苏州倍丰2023年度总结！引领金属3D打印全产业链
2023年，苏州倍丰智能在金属3D打印技术领域实现诸多突破。2023不仅是技术革新的一年，也是引领行业走向新高度的一年。从克服γ'-高温镍基合金3D打印的开裂难题到推出超大型打印设备SP1200和SP801，再到量产新型雾化制粉工艺，苏州倍丰的每项成就都在推动着整个金属3D打印行业的发展。这些技术突破充分展现了苏州倍丰对“金属3D打印全产业链”的深度投入和全面布局。通过关键技术的持续创新，推动整个产业链的发展和优化，致力于构建更加完善和高效的金属3D打印生态系统。
γ'-高温镍基合金因其优异的高温性能和耐腐蚀性，在航空、汽车等行业具有广泛应用。但该材料在3D打印过程中极易开裂，限制了其应用范围。苏州倍丰智能的研发团队通过优化3D打印参数，成功控制了γ'相的析出速度并减少残余应力，显著降低材料开裂的风险，这一突破解决了长期存在行业难题，更多细节内容请关注倍丰后续公布。
SP1200超大型金属3D打印机的推出，标志着苏州倍丰在超大尺寸金属3D打印设备方面的重大进步。该机具备1200x600x1500mm的超大打印幅面和12个激光器，成形效率高达350cm³/h。此外，苏州倍丰独特的双构件仓设计减少了因冷却导致的停机等待时间，有效提高打印效率，这对于大规模生产尤为重要。
SP801大型金属3D打印机配备4激光全幅面打印系统，成形效率高达200cm³/h。双构建仓设计大幅减少了打印件冷却和清理所需的停机时间，进一步提高了生产效率。此外，SP801配置超长效过滤器，使其能够满足超长打印时间的制造需求。
在金属3D打印中，粉末质量对最终打印的零件质量至关重要。2023年苏州倍丰智能带来了自主研发的新型雾化制粉工艺，有效提升金属粉末的质量和一致性。这种工艺在生产出具有更好流动性、更均匀粒度分布金属粉末的同时，细粉收到率高达65%。
